温州晶翠珠宝有限公司浅谈刻面水晶制品的抛光工序

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温州晶翠珠宝有限公司浅谈刻面水晶制品的抛光工序

温州晶翠珠宝有限公司表示，人们很注意抛光这道工序,因为只有抛得很光亮,才能把水晶的美感体现出来,然而大量的实践证明,仅仅在抛光工序上下功夫,往往达不到目的,这是因为抛光质量的好坏直接与粗磨、细磨、精磨质量有关。

如果粗、细、精磨质量均已到位的话,抛光质量就好,而且速度也快。近些年来,我国水晶加工业发展很快,产品畅销海内外,但是高质量的优质产品所占比例很少,粗制滥造产品大量上市,这不仅影响到水晶饰品声誉,更重要的是还浪费了不能再生的水晶原料、究其原因,抛光技术与抛光材料的选择是一个重要因素。结合国内的一些水晶加工厂的抛光方法来看,所选择抛光材料一般均为水质三氧化二铬或氧化锌、三氧化二铁等配合锡合金盘、有机玻璃盘、聚铵脂盘、泡沫盘等来进行抛光。由于这些抛光材料粒度多末达标准要求,加之抛光盘配合使用不当以及抛光时间掌握不好,从而影响了水晶的抛光质量。

下面温州晶翠珠宝有限公司介绍一种用金刚石微粉抛光水晶饰品的方法。

过去的抛光理论认为,抛光乃是一种超细研磨的过程。即把细、精磨后留在到面上的仍凹凸不平的表面,磨得更精致些,直到看不到擦痕为止。这种理论实质是:抛光乃是通过降低磨粒直径的方法来实现的。认为只要抛光材料有一定的颗粒直径(那伯是微小的颗粒),必然给抛光面留下一个创伤面,其创伤面的厚度一般为磨粒直径的0.5—1倍。但是实际情况并非如此。直到20世纪初,拜尔的新发现,才使抛光理论前进了一步。拜尔发现,在抛光过程中在液状层(现称之拜尔层)形成的同时,固体表面存在实际上的塑性变形,拜尔层就象清漆外膜一样伸展在刮痕面上(即创伤面上),使刮痕面蒙上光泽。1937年芬奇利用电子衍射技术,揭示出固体表面结构,证实了拜尔的研究结果是有根据的。并发现拜尔层能立即发现与下部结构相一致的再结晶。这种抛光理论的新发现,为正确选择抛光技术与方法,提供了理论依据。如要位拜尔层产生再结晶,使之形成光泽很亮的面,抛光时要有一定的温度。温度太高,将会在抛光面上形成一层釉化面,致使表面光泽不太亮(即云雾的感觉)。如果温度太低,拜尔层将不会产生再结晶,从而表面达不到很光亮。根据上述抛光理论与水晶的物化特性,选用金刚石抛光膏或油质金刚石微粉,与锌铝合金抛光盘或硬质木质抛光盘来抛光水晶,从理论上和实践上是行之有效的方法。其原因是:一方面金刚石微粉极强的磨削能力,可使抛光面研磨得更精致,而且速度较快,另一方面借助于抛光时摩擦热不易散逸,而使抛光面拜尔层迅速达到重结晶的温度,从而使抛光面更亮。